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抽油杆荧光磁粉探伤机
产品名称 产品型号 产品规格
抽油杆荧光磁粉探伤机 HCJW-2000型探伤机 探伤机,探伤仪
产品说明:

抽油杆荧光磁粉探伤机技术指标

一、适应探伤工件范围

1、抽油杆规格:直径:19.538.1。长度范围10.5m以内。

2抽油杆探伤机杆头探伤范围:抽油杆两头各长400mmwww.jhjncl.com直径范围19.538.1mm

二、抽油杆荧光磁粉探伤机主要技术参数及相关要求

   1、周向磁化电源:AC0-2000A(有效值),连续可调,带断电相位控制。

   2、纵向磁化磁势:AC0-12000AT(有效值),连续可调,带断电相位控制。

   3、磁化方式:周向磁化、纵向磁化和复合磁化。

   4、自动退磁:12000-0AT连续可调。

   5、退磁效果:退磁后剩磁不大于3Gs

   6、夹持装置:中心至底面高度 1000mm。外形尺寸长×宽×高=1200×600×1400mm

   7、夹紧方式:气动夹紧气压不小于0.4mPa,两端夹紧行程50mm 

   8、暗室具备照明、排风系统。暗室外形尺寸:长×宽×高=2200×1600×2200mm

   9、紫外线强度:距抽油杆距离380mm,不小于1000uw/cm2.

   10、电源:AC380V50HZ、约80A

   11、检测生产率:20-30/h

抽油杆荧光磁粉探伤机的探伤过程

上料输送线将抽油杆一端送到磁化工位(光电开关定位),气缸将抽油杆夹紧,夹紧抽油杆后、喷液、磁化、观察、退磁、松夹,输送线再次将抽油杆移动。当另一端进入磁化区时(光电开关定位)、气缸再次将抽油杆夹紧、夹紧抽油杆后再喷液、磁化、观察、退磁、松夹下料,抽油杆进入下料输送线,一支抽油杆探伤结束。

抽油杆荧光磁粉探伤机的组成及结构特点:

抽油杆荧光磁粉探伤机属固定一体型结构,主要包括磁化电源、磁化装置、抽油杆输送机构、磁化线圈、夹紧机构、磁悬液喷洒及回收系统、暗室、紫外线灯等几部分组成,并以相应方式联于一体。

抽油杆荧光磁粉探伤机主机的床身结构是采用槽钢焊接而成,磁化电流的主变压器线圈、线圈及回路导线均采用紫铜排及软电缆连接而成。主变压器铁芯采用冷扎高锡锡钢片制作,磁悬液箱及储液槽均采用不锈钢材料制作,能分别适用于油基和水基磁悬液,并配有过滤网和排液口,磁悬液散布装置,采用目前较好的专业搅拌泵和压力泵,具有喷流量大,搅拌均匀等优点,再加配一系列防堵措施,解决了磁粉探伤机中磁悬液经常堵塞的现象。

储液箱为独立整体,它根椐液体流动原理设计成型,盖上装有125W电动机两只,进行搅拌和抽液,容积为30升,置于检验工作台底部。

喷洒系统采用多喷头喷洒,内壁喷头流量分别有单独球控制。

抽油杆输送机构:由减速机与链条及工件托滚通过有机的方式联接组合而成,运用托滚的转动实现抽油杆的输送,(此机构方案二:用户自制)。

纵向磁化器:由纵向变压器提供低压大电流,通过磁化线圈(内直径300mm),产生纵向磁场,实现工件周向裂纹的检测。

周向磁化器:由周向变压器提供低压大电流,通过两只通电电极夹紧工件通电使磁化区内的工件产生周向磁场,实现工件轴向裂纹的检测。

气动机构:由气缸和配套的电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成,用于工件的夹紧,以确保周向磁化的探伤灵敏度。

抽油杆荧光磁粉探伤机特性和功能:

   1、复合磁化,解决工件一次全方位复合磁化无漏检现象。

   2、主电路为无触点控制、噪音低、设备性能稳定。

   3、本探伤机采用PLC集中控制。

   4、本机采用低压大电流的输出方式,电流、安匝数可调。

抽油杆荧光磁粉探伤机工作原理概述:本机以可编程控制器(PLC)为核心,根据工件检测工艺,由传感器送给信息,经PLC处理、判断分别控制相关的机械动作,根据通电磁化和线圈磁化的设定参数,利用专用可控硅移相触发集成电路控制周、纵向控硅触发电路,输出触发脉冲。

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